加工环境及策略基本操作

1 > U G加工环境的介绍

2 > 创建程序，创建刀具，创建几何体

3 > 2 D挖槽开粗命令参数的详细讲解

4 > 2 D外形精加工刀路

5 > 2 D清角加工

6 > 平面铣

7 > 3 d挖槽开粗命令参数的详细讲解

8 > 跟随周边与跟随工件的区别

9 > 二次开粗（参考刀具与I P W参考残料的区别及使用技巧）

1 0 > 等高精加工的特点

1 1 > 等高精加工的具体参数

1 2 > 等高清角及与3 D挖槽清角的区别

1 3 > 固定轮廓铣（区域铣削）的特点及参数设置

1 4 > 边界精加工

1 5 > 曲线，点精加工

1 6 >螺旋精加工

1 7 >曲面，流线精加工加工

1 8 > 清根精加工

1 9 > 文本加工及与建模文本的区别

20 > 刀轨及径向切削

2 1> 钻孔 攻牙 镗孔

常用的刀路编辑及后置处理

1 > 倒角加工（2 D和3 D )

2 > 倒扣加工

3 > 螺旋铣削

4 > 刀具补偿（G 4 1 G 4 2 )

5 > 刀路的变换及注意事项

6 > 加工模板及刀库在实际加工中的作用

7 > 刀具库的创建及加载

8 > 加工模板的创建及加载

9 > 后处理的基本使用（有P U I和没有P U I的使用方法）

1 0 >自动换刀和没有自动换刀后处理时的操作

1 1 >程序单的制作及填写

拆电极(铜公)

1 > 电极E D M放电原理及火花机的认识

2 > 电极的基本结构

3 > 电极的常用材料(铜,石墨)

4 > 出火花图（手工和自动）

5 > 曲面拆电极使用技巧

6 > 实体箱体拆电极方法技巧

7 > 整体电极操作技巧

8 > 局部电极拼拆原则

一般电极及特殊电极的加工流程思路

1 > 电极的摆放

2 > 电极的加工流程及思路

3 > 电极切削参数及火花位的设置(余量，假刀）

4 > 骨位电极的加工思路

5 > 多电极排成条加工方法

6 > 电多电极锁板加工方法

7 > 普通机与高速机电极加工参数

小结

在UG建模的教学中，笔者根据机械类不同专业的需要组织教学内容，运用启发式教学法和项目教学法，由浅入深，突出实例，使学生能够直观、准确地操作软件进行学习，从而激发了学生的学习兴趣，提高了学习效率，拓展了思维，实现了良好的教学效果。

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